环己烷性质与生产方法

中文名称: 环己烷 　 
英文名称: cyclohexane；hexahydrobenzene 　 
别 名: 六氢化苯 　 
分子式: C6H12；CH2(CH2)4CH2 　分子量: 84.16 
熔 点: 6.5℃ 沸点：80.7℃ 　 
密 度: 相对密度(水=1)0.78； 　 
蒸汽压: -16.5℃ 　 
溶解性: 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂 　 
稳定性: 稳定 　 
性质：无色液体。凝固点6.5℃,沸点80.7℃,相对密度0.7880,折射率1.4266, 闪点-18.33 ℃(闭杯).不溶于水,溶于乙醇,丙酮和苯。 
本品有毒,对中枢神经系统有抑制作用.小鼠LD50为20000 X 1000000 ,空气中最高容许浓度300 X 1000000。 
质量指标 含量≥99.6%,相对密度≤0.779,水含量≤0.1,苯含量≤0.1%,溴含量≤0.05%,100℃时残渣≤0.01g/100ml,结晶点5.3℃,折射率1.426～1.428。 　 
用途：主要用于制备环己醇和环己酮，也用于合成尼龙6。在涂料工业中广泛用作溶剂。是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等极好溶剂。可由苯经氢化或由石油馏分中回收而制得。

　　工业上，环己烷最初是通过原油蒸馏直接分离获得，其纯度为85％。美国亨布尔石油公司和菲利浦石油公司通过使轻质馏分油中甲基环戊烷异构化，将环己烷纯度提高到99％。进入60年代，随着聚酰胺生产的发展，对环己烷需要量迅速增长，用原油分离获得的环己烷无论在数量上或质量上都不能满足要求，因此用苯为原料加氢生产环己烷的方法得到迅速发展。迄今，80％～85％的环己烷均由苯加氢制得，其余仍由原油直接蒸馏获得。 
　　苯加氢是强放热反应，反应常在一定压力下进行：

苯可单程完全转化，并获得高纯度的环己烷。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下,通常利用催化重整生产的苯和富氢为原料），具有较好的经济效果。 
　　苯加氢制环己烷的工业生产方法很多，所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同，关键在于确保苯完全加氢的同时，及时移出反应热，控制反应温度及停留时间，限制环己烷异构成甲基环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。气相法反应压力较低，反应温度较高，反应产物不需分离催化剂；液相法生产能力大，反应条件温和，可采用低纯度(55％)的氢气，可不设氢气循环系统